Nola erabiltzen da nitrogenoa soldadura-prozesuan?

Nitrogenoa oso egokia da babes-gas gisa, batez ere kohesio-energia handia duelako. Tenperatura eta presio altuetan (> 500C,> 100 bar) edo energia gehigarriarekin soilik gerta daiteke erreakzio kimikoa. Gaur egun, nitrogenoa ekoizteko metodo eraginkor bat menperatzen da. Airean dagoen nitrogenoa % 78 inguru da, babes ekonomikoko gas agortezina, agortezina eta bikaina da. Eremuko nitrogeno-makinak, eremuko nitrogeno-ekipoak, enpresak nitrogenoa oso erosoa izatea eragiten du, kostua ere baxua da!

 

 

Gas Nitrogeno-sorgailua uhin-soldaduran gas geldoa erabili baino lehen erabili da reflow-soldaketetan. Hau da, neurri batean, nitrogenoa IC hibridoen industrian aspalditik erabiltzen delako zeramikazko nahasgailuak beren gainazaletan reflow soldatzeko. Beste konpainiek IC fabrikazioaren onurak ikusi zituztenean, printzipio hau PCB soldadurari aplikatu zioten. Soldadura honetan nitrogenoak sistemako oxigenoa ere ordezkatzen du. Gas Nitrogeno Sorgailua zona guztietan sar daiteke, ez bakarrik itzuleran, baita hozte prozesuan ere. Reflow sistema gehienak prest daude orain Gas Nitrogeno Sorgailurako; Sistema batzuk erraz berritu daitezke gas-injekzioa erabiltzeko.

 

  Gas Nitrogeno Sorgailua   erabiltzeak errefluxu-soldaduran abantaila hauek ditu:

· terminalak eta padak azkar bustitzea

· soldagarritasunaren aldakuntza txikia

· fluxu-hondakinen eta soldadura-azaleren itxura hobetu

· kobre oxidaziorik gabeko hozte azkarra

 

Nitrogenoa babes-gas gisa, soldadura-prozesuan eginkizun nagusia oxigenoa kentzea, soldagarritasuna areagotzea eta biroxidazioa saihestea da. Soldadura fidagarriak, soldadura egokia aukeratzeaz gain, oro har, fluxuaren lankidetza ere behar du, fluxua SMA osagaien soldadura zatiaren oxidoa kentzea da soldadura aurretik eta soldadura zatiaren biroxidazioa saihesteko eta eratzeko. soldadura bustitzeko egoera ona, soldagarritasuna hobetu. Esperimentuak frogatu zuen nitrogenoaren babespean azido formikoa gehitzeak aurreko zeregina bete dezakeela. Makinaren gorputza tunel motako soldadura prozesatzeko zirrikitua da batez ere, eta goiko estalkia kristalezko hainbat zatiz osatuta dago, oxigenoa prozesatzeko zirrikituan sartu ezin dela ziurtatzeko. Nitrogenoa soldatzera isurtzen denean, airea automatikoki kanporatuko du soldadura-eremutik, babes-gasaren eta airearen grabitate espezifiko desberdinak erabiliz. Soldadura-prozesuan zehar, PCBk oxigenoa etengabe eramango du soldadura eremura. Horregatik, nitrogenoa etengabe injektatu behar da soldadura eremuan oxigenoa irteerara isurtzeko. Nitrogenoa gehi azido formikoaren teknologia tunel motako reflow soldadura-labean erabiltzen da infragorri indar indargarriarekin eta konbekzio-nahasketarekin. Sarrera eta irteera, oro har, mota ireki gisa diseinatuta daude, eta barrualdean hainbat ate gortina daude, zigilatzeko propietate ona dutenak eta osagaien aurreberotzea, lehortzea eta errefluxua soldadura hoztea tunelean amaitu ahal izateko.   Atmosfera misto honetan, erabilitako soldadura-pastak ez du aktibatzailerik eduki behar, eta soldadura ondoren PCBan ez da hondakinik geratzen. Oxidazioa murriztu, soldadura-bolaren eraketa murriztu, ez dago zubirik, oso da. doitasun-tartea gailuaren soldadura onuragarria. Gorde garbiketa ekipoak, babestu lurreko ingurumena. Nitrogenoaren ondoriozko kostu gehigarria erraz berreskuratzen da kostuen aurrezpenetik akatsen murrizketa eta beharrezkoa den lan aurreztea dela eta.

 

 

Uhinen soldadura eta nitrogeno babespean birfluxuaren soldadura gainazalaren muntaketa teknologiaren nagusi bihurtuko dira. Nitrogeno-uhin ziklikoko soldadura-makinaren eta azido formikoaren teknologiaren konbinazioak eta nitrogeno ziklikoaren errefluxuaren soldadura-makinaren jarduera oso baxuko soldadura-pasta eta azido formikoaren konbinazioak prozesua kendu eta garbitu dezakete. Gaur egun, SMT soldadura teknologiaren garapen azkarrean, arazo nagusia oinarrizko materialaren gainazal garbia nola lortu eta konexio fidagarria lortu oxidoa hautsiz da. Normalean, fluxu bat erabiltzen da oxidoa kentzeko eta soldaduraren gainazala hezetzeko, gainazaleko tentsioa murrizteko eta biroxidazioa saihesteko. Baina, aldi berean, fluxuak hondarrak utziko ditu soldatzearen ondoren, eta horrek PCB osagaietan eragin kaltegarriak eragingo ditu. Hori dela eta, zirkuitu plaka ondo garbitu behar da, eta SMD tamaina txikia, soldadura-hutsunea gero eta txikiagoa da, garbiketa sakona ezinezkoa da, garrantzitsuagoa da ingurumena babestea. CFCk kalteak ditu atmosferako ozono-geruzan, CFC garbitzaile nagusia debekatu behar baita. Aurreko arazoak konpontzeko modu eraginkorra muntaketa elektronikoaren arloan garbiketarik gabeko teknologia hartzea da.   Gas Nitrogeno Sorgailuari   HCOOH formiato kantitate txiki eta kuantitatiboak gehitzea garbiketarik gabeko teknika eraginkorra dela frogatu da, soldadura ondoren garbitu gabe, albo-ondoriorik edo hondakinen kezkarik gabe.